3D-Maßanalyse & Qualitätskontrolle

In den 1960er Jahren wurden Koordinatenmessgeräte erstmalig in die Prozesse von Fertigungsunternehmen integriert. Das Ziel damals bestand darin, die Qualität der hergestellten Produkte zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die entscheidenden Maße auch den Vorgaben entsprachen. Dreißig Jahre später kamen die ersten Punktwolken-Scanner auf den Markt, mit denen man komplette Werkzeuge, Prototypenteile und Pilotbaugruppen digitalisieren und analysieren konnte. Heute haben wir alle Arbeitsabläufe für die 3D-Maßanalyse und Qualitätskontrolle erfolgreich in einer einzigen Lösung integriert. Sie können entlang Ihres gesamten Produktentlebenszyklus, in Entwicklung und Fertigung, eine gemeinsame, universelle Plattform für Ihre 3D-Messtechnik einsetzen.

White Paper

3D-Messungen, denen Sie vertrauen können

Messtechniker wissen, dass Messsysteme nicht perfekt sind. Eine Messmittelfähigkeits-Analyse (MSA - Measurement System Analysis) hilft dabei, Messunsicherheiten zu erkennen und zu bewerten. Daraus resultierend können Sie Korrekturmaßnahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass nur ein bestimmter Anteil der Messabweichungen auf das Messsystem zurückzuführen ist.

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Mixed Reality: Der bedeutendste Fortschritt der 3D-Messung von großformatigen Bauteilen seit dem Lasertracker

Die aufkommende Mixed-Reality-Technologie verändert die Messtechnik in großem Maßstab, optimiert die Vorteile von Lasertrackern und bietet die gleichen Vorteile wie Projektoren und Fernbedienungen, geht aber über deren Grenzen hinaus. Zu den beeindruckenden neuen Funktionen der intelligenten Brille in Verbindung mit der leistungsstarken 3D-Messsoftware gehören Grafiken zum geführten Messen und Messanweisungen, die auf dem zu messenden Teil eingeblendet werden, um sicherzustellen, dass der Bediener immer die richtigen Merkmale misst und ein Messfeedback in Echtzeit erhält.

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Vereinheitlichen Sie Ihre 3D-Messtechnik mit einer universellen Softwareplattform

Heutzutage haben Fertigungsunternehmen hochentwickelte 3D-Messräume - ausgestattet mit mobilen Messgeräten, CNC-KMGs, Laserscannern, Lasertrackern und digitalen Handmessmitteln. Wobei jeder Hardware-Lieferant eine eigene Software verwendet. Beim Einsatz unterschiedlicher Softwareprogramme, müssen unterschiedliche Arbeitsabläufe beherrscht werden. Das kann die Effizienz Ihrer Messtechniker negativ beeinflussen. Das Ersetzen der Einzelsoftware-Lösungen durch eine universelle Plattform erleichtert Ihnen die Abreit und sorgt gleichzeitig für mehr Effizienz im Messraum.

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